Διαδικασία Παραγωγής Φλάντζας

Προμηθευτής φλάντζας-GNEE

(1) Χυτή φλάντζα και σφυρηλατημένη φλάντζα

Η χυτή φλάντζα έχει ακριβές σχήμα και μέγεθος τυφλού, μικρό όγκο επεξεργασίας και χαμηλό κόστος, αλλά έχει ελαττώματα χύτευσης (πόρους, ρωγμές, εγκλείσματα). η εσωτερική δομή του χυτού έχει κακές γραμμές ροής (αν είναι κοπτικό τμήμα, οι γραμμές ροής είναι ακόμα χειρότερες).

Οι σφυρήλατες φλάντζες έχουν γενικά χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα από τις χυτές φλάντζες και είναι λιγότερο πιθανό να σκουριάσουν. Τα σφυρήλατα έχουν καλύτερες γραμμές, πιο πυκνές δομές και καλύτερες μηχανικές ιδιότητες από τις χυτές φλάντζες.

Η ακατάλληλη διαδικασία σφυρηλάτησης θα προκαλέσει επίσης μεγάλους ή ανομοιόμορφους κόκκους και σκληρυνόμενες ρωγμές. Το κόστος σφυρηλάτησης είναι υψηλότερο από αυτό των χυτών φλαντζών.

Τα σφυρήλατα μπορούν να αντέξουν υψηλότερες δυνάμεις διάτμησης και εφελκυσμού από τα χυτά.

Το πλεονέκτημα των χυτών είναι ότι μπορούν να παράγουν πιο σύνθετα σχήματα και το κόστος είναι σχετικά χαμηλό.

Το πλεονέκτημα των σφυρηλατήσεων είναι ότι η εσωτερική δομή είναι ομοιόμορφη και δεν υπάρχουν επιβλαβή ελαττώματα όπως πόροι και εγκλείσματα στα χυτά.

Η διαφορά μεταξύ της φλάντζας χύτευσης και της φλάντζας σφυρηλάτησης μπορεί να διακριθεί από τη διαδικασία παραγωγής. Για παράδειγμα, η φυγόκεντρη φλάντζα είναι ένας τύπος φλάντζας χύτευσης.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Οι φυγόκεντρες φλάντζες παράγονται με μεθόδους χύτευσης. Αυτός ο τύπος χύτευσης έχει πολύ λεπτότερη δομή από τη συνηθισμένη χύτευση με άμμο και η ποιότητα είναι πολύ βελτιωμένη. Είναι λιγότερο επιρρεπές σε προβλήματα όπως χαλαρό ιστό, πόρους και τράχωμα.

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να καταλάβουμε πώς παράγονται οι φυγόκεντρες φλάντζες. Η διαδικασία και τα προϊόντα της φυγοκεντρικής χύτευσης για την κατασκευή επίπεδων φλαντζών συγκόλλησης χαρακτηρίζονται από το γεγονός ότι το προϊόν υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω των ακόλουθων σταδίων διαδικασίας:

① Τοποθετήστε την επιλεγμένη πρώτη ύλη χάλυβα στον ηλεκτρικό κλίβανο μέσης συχνότητας για τήξη, έτσι ώστε η θερμοκρασία του τηγμένου χάλυβα να φτάσει 1600-1700 βαθμό .

② Προθερμάνετε το μεταλλικό καλούπι σε 800-900 βαθμό για να διατηρήσετε σταθερή θερμοκρασία.

③Εκκινήστε τη φυγόκεντρο και εγχύστε τον τηγμένο χάλυβα στο βήμα ① στο μεταλλικό καλούπι που έχει προθερμανθεί στο βήμα ②.

④ Ψύξτε τη χύτευση φυσικά σε 800-900 βαθμό για 1-10 λεπτά.

⑤Ψύξτε με νερό μέχρι να πλησιάσει την κανονική θερμοκρασία, ξεφορμάρετε και αφαιρέστε το καλούπι.

Ας μάθουμε για τη διαδικασία παραγωγής σφυρήλατων φλαντζών:

Η διαδικασία σφυρηλάτησης αποτελείται γενικά από τις ακόλουθες διεργασίες, δηλαδή την επιλογή χαλύβδινων τεμαχίων υψηλής ποιότητας για κάλυψη, θέρμανση, διαμόρφωση και ψύξη μετά τη σφυρηλάτηση. Οι μέθοδοι της διαδικασίας σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν την ελεύθερη σφυρηλάτηση, τη σφυρηλάτηση με μήτρα και τη σφυρηλάτηση με μεμβράνη. Κατά την παραγωγή, επιλέγονται διαφορετικές μέθοδοι σφυρηλάτησης ανάλογα με την ποιότητα των σφυρηλατήσεων και το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής.

Η δωρεάν σφυρηλάτηση έχει χαμηλή παραγωγικότητα και μεγάλο όριο μηχανικής κατεργασίας, αλλά τα εργαλεία είναι απλά και ευέλικτα, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως για σφυρηλάτηση μεμονωμένων τεμαχίων με απλά σχήματα και παραγωγή σφυρηλάτησης σε μικρές παρτίδες. Ο εξοπλισμός δωρεάν σφυρηλάτησης περιλαμβάνει σφυριά αέρος, σφυριά ατμού-αέρα και υδραυλικές πρέσες, τα οποία είναι κατάλληλα για την παραγωγή μικρών, μεσαίων και μεγάλων σφυρηλατήσεων αντίστοιχα. Η σφυρηλάτηση μήτρας έχει υψηλή παραγωγικότητα, απλή λειτουργία και εύκολη μηχανοποίηση και αυτοματισμό. Τα σφυρήλατα καλουπιών έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, μικρά περιθώρια μηχανικής κατεργασίας και πιο λογική κατανομή ιστού ινών, γεγονός που μπορεί να αυξήσει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Βασική διαδικασία ελεύθερης σφυρηλάτησης: Κατά τη διάρκεια της ελεύθερης σφυρηλάτησης, το σχήμα της σφυρηλάτησης σφυρηλατείται σταδιακά από το ακατέργαστο υλικό μέσω ορισμένων βασικών διεργασιών παραμόρφωσης. Οι βασικές διαδικασίες της ελεύθερης σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν την ανατροπή, το τράβηγμα, τη διάτρηση, την κάμψη και την κοπή.

1. Ανατροπή Η ανατροπή είναι μια διαδικασία σφυρηλάτησης του αρχικού τεμαχίου κατά την αξονική κατεύθυνση για μείωση του ύψους του και αύξηση της διατομής του. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως για σφυρηλάτηση ακατέργαστων γραναζιών και άλλων σφυρηλατήσεων σε σχήμα δίσκου. Η ανατροπή χωρίζεται σε δύο τύπους: την ολική ανατροπή και τη μερική σφυρηλάτηση.

2. Σχέδιο και σχέδιο Το σχέδιο και το σχέδιο είναι μια διαδικασία σφυρηλάτησης που αυξάνει το μήκος του τυφλού και μειώνει τη διατομή του. Συνήθως χρησιμοποιείται για την παραγωγή τεμαχίων για εξαρτήματα άξονα, όπως άξονες τόρνου, μπιέλες κ.λπ.

3. Η διάτρηση είναι μια διαδικασία σφυρηλάτησης κατά την οποία χρησιμοποιείται μια διάτρηση για να ανοίξει μια διαμπερή οπή ή μια μη διαμπερή οπή στο κενό.

4. Η διαδικασία σφυρηλάτησης της κάμψης του τεμαχίου σε μια συγκεκριμένη γωνία ή σχήμα.

5. Η διαδικασία σφυρηλάτησης της συστροφής ενός μέρους του τεμαχίου για να περιστραφεί μια συγκεκριμένη γωνία σε σχέση με ένα άλλο μέρος.

6. Η διαδικασία σφυρηλάτησης κοπής και διαίρεσης του τυφλού ή αφαίρεσης της κεφαλής.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2) Σφυρηλάτηση μήτρας

Die forging είναι το πλήρες όνομα του die forging. Το θερμαινόμενο τεμάχιο τοποθετείται σε μια μήτρα σφυρηλάτησης στερεωμένη στον εξοπλισμό σφυρηλάτησης μήτρας και σφυρηλατείται σε σχήμα.

1. Η βασική διαδικασία σφυρηλάτησης μήτρας: τυφλό, θέρμανση, προ-σφυρηλάτηση, τελική σφυρηλάτηση, διάτρηση δέρματος, κοπή, σκλήρυνση, αμμοβολή. Οι διαδικασίες που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν ανατροπή, επιμήκυνση, κάμψη, διάτρηση και σχηματισμό.

2. Συχνά χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός σφυρηλάτησης μήτρας Ο κοινώς χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός σφυρηλάτησης μήτρας περιλαμβάνει σφυριά σφυρηλάτησης με μήτρα, πρέσες σφυρηλάτησης θερμής μήτρας, μηχανές σφυρηλάτησης επίπεδες και πρέσες τριβής κ.λπ.

Γενικά, οι σφυρηλατημένες φλάντζες έχουν καλύτερη ποιότητα και παράγονται γενικά μέσω σφυρηλάτησης με μήτρα. Έχουν λεπτή κρυσταλλική δομή και υψηλή αντοχή, αλλά φυσικά είναι πιο ακριβά.

Είτε πρόκειται για χυτή φλάντζα είτε για σφυρηλατημένη φλάντζα, και οι δύο είναι κοινές μέθοδοι κατασκευής φλάντζας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις αντοχής των εξαρτημάτων που θα χρησιμοποιηθούν, εάν οι απαιτήσεις δεν είναι υψηλές, μπορείτε επίσης να επιλέξετε να χρησιμοποιήσετε φλάντζες περιστροφής.

(3) Φλάντζα κοπής

Κόψτε απευθείας τους δίσκους εσωτερικής και εξωτερικής διαμέτρου και πάχους της φλάντζας στη μεσαία πλάκα και, στη συνέχεια, επεξεργαστείτε τις οπές των μπουλονιών και τις γραμμές νερού. Η φλάντζα που παράγεται με αυτόν τον τρόπο ονομάζεται φλάντζα κοπής και η μέγιστη διάμετρος αυτού του τύπου φλάντζας περιορίζεται στο πλάτος της μεσαίας πλάκας.

(4) Ελασμένη φλάντζα

Η διαδικασία κοπής λωρίδων από μια μεσαία πλάκα και στη συνέχεια κύλισής τους σε κύκλους ονομάζεται κύλιση και χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή ορισμένων μεγάλων φλαντζών. Μετά την επιτυχή έλαση, συγκολλάται, στη συνέχεια ισοπεδώνεται και στη συνέχεια υποβάλλονται σε επεξεργασία η ίσαλο γραμμή και οι τρύπες των μπουλονιών.