Τι είναι η μεταλλογραφική εξέταση των σωληνώσεων πίεσης

Η μεταλλογραφική εξέταση γίνεται κυρίως μέσω της χρήσης ποσοτικών μεταλλογραφικών αρχών, της χρήσης δισδιάστατων μεταλλογραφικών δειγμάτων επιφάνειας λείανσης ή λεπτής μεμβράνης της μεταλλογραφικής μικροδομής μετρήσεις και υπολογισμούς για τον προσδιορισμό της τρισδιάστατης χωρικής μορφολογίας της οργάνωσης του κράματος, έτσι ώστε να δημιουργηθεί ποσοτική σχέση μεταξύ της σύνθεσης, της οργάνωσης και των ιδιοτήτων του κράματος. Μεταλλογραφική ανάλυση δοκιμών όχι μόνο αναγνώριση οργανισμού, αλλά και αξιολόγηση, τόσο ποιοτική όσο και ποσοτική, ημιποσοτική δοκιμή.
Η μεταλλογραφική εξέταση του περιεχομένου περιλαμβάνει κυρίως: τη φάση της μήτρας υλικού της οργανωτικής δομής και τα ελαττώματα της. μικροδομή του προσανατολισμού και κατάσταση ανομοιομορφίας, όπως ζώνες, ανομοιόμορφη κατανομή, μέγεθος κόκκου κ.λπ. η δεύτερη φάση του τύπου, της δομής, της σύνθεσης, του αριθμού, της μορφολογίας, του μεγέθους και της κατανομής· η μελέτη της κρυσταλλικής δομής του ατόμου σύμφωνα με την κατανομή της δύναμης σύνδεσης και την κατανομή των ηλεκτρονίων ανάλογα με την κατανομή ενέργειας των ατόμων, δομή ιόντων. Όσον αφορά την εξέταση μικροδομής, η μεταλλογραφική εξέταση χωρίζεται σε 4 επίπεδα, δηλαδή τον σωστό προσδιορισμό του τι είναι μικροδομή. ποιοτική μικροδομή κατάσταση? ποσοτική κατάσταση μικροδομής; τη σχέση μεταξύ μικροδομής και απόδοσης.
Ως εκ τούτου, η μέθοδος της μεταλλογραφικής ανάλυσης για την παρατήρηση και την επιθεώρηση της εσωτερικής δομής της μεταλλικής οργάνωσης είναι ένα σημαντικό μέσο βιομηχανικής παραγωγής, η οποία χρησιμοποιείται συνήθως μεταλλογραφική παρατήρηση και επιθεώρηση μπορεί να χωριστεί στις ακόλουθες πτυχές:
1. Σωληνώσεις υπό πίεση με χρήση επιθεώρησης πρώτων υλών: η μεταλλουργική ποιότητα των πρώτων υλών, όπως ο διαχωρισμός, ο τύπος διανομής μη μεταλλικών εγκλεισμάτων και ο έλεγχος στάθμης. Υλικά χύτευσης χαλαρότητα χύτευσης, πορώδες, έλεγχος ομοιομορφίας οργάνωσης σκωρίας. έλεγχος τεμαχίων σφυρηλάτησης επιφανειακής απανθράκωσης, υπερθέρμανσης, υπερβολικού μαγειρέματος, ρωγμών, παραμόρφωσης και άλλων συνθηκών.
2. Κατασκευή, εγκατάσταση και άλλος ποιοτικός έλεγχος σωλήνων στη διαδικασία παραγωγής: η μεταλλογραφική ανάλυση μπορεί να προσφέρει τη βάση για την προσαρμογή των διαδικασιών και την τροποποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας για να καθοδηγήσει την παραγωγή, όπως η θερμοκρασία θέρμανσης, ο χρόνος διατήρησης, ο ρυθμός ψύξης κ.λπ. κατά πόσο είναι κατάλληλο (σωστό). Έλεγχος παραμέτρων διαδικασίας χημικής θερμικής επεξεργασίας επιφανειών. η σφυρηλάτηση της αρχής και του τέλους της θερμοκρασίας σφυρηλάτησης είναι κατάλληλη και ούτω καθεξής.

3. Κατασκευή, εγκατάσταση και έλεγχος ποιότητας σωλήνων πίεσης: εκτός από τις απαιτήσεις των μηχανικών ιδιοτήτων, των δεικτών φυσικών ιδιοτήτων, ορισμένοι απαιτούν επίσης παραμέτρους μικροδομής, ως ένας από τους τεχνικούς δείκτες αξιολόγησης ποιότητας.
4. Περίοδος τακτικής επιθεώρησης χρήσης του αγωγού υπό πίεση για την αξιολόγηση των ιδιοτήτων του υλικού: προσδιορίστε τις άγνωστες κατηγορίες υλικών. δοκιμή της ποιότητας των υλικών και της κατάστασης θερμικής επεξεργασίας. Ελέγξτε την ποιότητα της συγκόλλησης, όπως εάν υπάρχει σκληρυμένος μαρτενσίτης, υπερθέρμανση της οργάνωσης Weiss. ελέγξτε την επίδραση της θερμικής επεξεργασίας. δοκιμάστε το μέγεθος των κόκκων του υλικού. δοκιμή του υλικού σε μικροσκοπικά ελαττώματα, όπως διακρυσταλλικές ρωγμές, αραιότητα, υπερβολικό ψήσιμο κ.λπ. για τον έλεγχο της υποβάθμισης του υλικού που μπορεί να συμβεί σε μακροπρόθεσμα περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, όπως η σφαιροποίηση περλίτη, η λιθοποίηση και άλλες παράμετροι μικροοργανισμού. Για παράδειγμα, περλιτική σφαιροποίηση, γραφιτοποίηση. Το διαβρωτικό περιβάλλον μπορεί να προκαλέσει διακοκκώδη διάβρωση ή ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης. περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης προ-υδρογόνου ζημιάς από το υδρογόνο, όπως η απανθράκωση, οι ρωγμές από τη διάβρωση του υδρογόνου.

5. Ανάλυση αστοχίας αγωγού πίεσης: Η μεταλλογραφική εξέταση θραύσης αγωγού υπό πίεση κατά τη λειτουργία μπορεί να βοηθήσει στον προσδιορισμό του τύπου διάβρωσης ή θραύσης, ανάλυση της αιτίας της αστοχίας. Είναι πολύ βολικό να εντοπιστούν ορισμένες κοινές κακές πρακτικές, όπως η μορφολογία και τα χαρακτηριστικά κατανομής των μικρορωγμών. ελαττώματα χημικής θερμικής επεξεργασίας. μη φυσιολογική οργάνωση μετά από θερμική επεξεργασία. κατακρήμνιση εύθραυστης φάσης ορίου κόκκου. Τα αποτελέσματα της μεταλλογραφικής ανάλυσης χρησιμοποιούνται συχνά ως βάση για την ανάλυση αστοχίας.