Τι είναι οι προδιαγραφές υλικού A335 p12
Feb 06, 2026
Σωλήνας κράματος A335 P92ανήκει στον σωλήνα χωρίς ραφή από χάλυβα από κράμα φερριτικού χρωμίου-μολυβδαινίου σύμφωνα με την τυπική προδιαγραφή ASME SA335. Η αναλογία κράματος πυρήνα είναι "1Cr-0,5Mo". Μέσω της συνεργιστικής επίδρασης του χρωμίου (Cr) και του μολυβδαινίου (Mo), επιτυγχάνει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε ερπυσμό και αντοχή σε υψηλή πίεση. Η θερμοκρασία μακροχρόνιας υπηρεσίας μπορεί να διατηρηθεί σταθερά σε λιγότερο από ή ίση με 550 βαθμούς. Μπορεί να διατηρήσει τη δομική σταθερότητα υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Είναι το βασικό υλικό για βασικό εξοπλισμό στους τομείς της ενέργειας, των πετροχημικών και άλλων τομέων.
Ο Όμιλος GNEE είναι κορυφαίος προμηθευτής χαλύβδινων σωλήνων στην Κίνα, παρέχοντας υπηρεσίες συμβουλευτικής και επεξεργασίας σωλήνων.Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή με ανοχή πάχους τοιχώματος ±0,05mm, κρύο-συρμένο για να συναντήσετε το GB/T 8163 – δωρεάν πιστοποίηση υλικού.
Μηχανικές ιδιότητες σωλήνων ASME SA335 P12
| Αντοχή εφελκυσμού, MPa | Ισχύς απόδοσης, MPa | Επιμήκυνση, % |
| 415 λεπτά | 205 λεπτά | 30 λεπτά |
Χημική σύνθεση σωλήνων από κράμα χάλυβα ASTM A335 P12
| Si, % | P, % | Mn, % | Cr, % | S, % | C, % | Mo, % |
| 0,50 μέγ | 0,025 μέγ | 0.30-0.61 | 0.80-1.25 | 0,025 μέγ | 0,015 μέγ | 0.45-0.65 |
Χαρακτηριστικά του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή κραμάτων A335 P12
Ο σωλήνας χωρίς ραφή από κράμα χάλυβα A335 P12 είναι κατασκευασμένος από-ανθρακοχάλυβα υψηλής ποιότητας ως κύρια πρώτη ύλη και ακρίβεια-που επεξεργάζεται μέσω πολλαπλών διαδικασιών. Τα χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν:
1. Υψηλή αντοχή: Ο σωλήνας χωρίς ραφή από κράμα χάλυβα A335 P12 έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και αντοχή διαρροής, επιτρέποντάς του να αντέχει σε υψηλή πίεση, υψηλή θερμοκρασία και εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα, με αποτέλεσμα μεγάλη διάρκεια ζωής.
2. Αντοχή στη διάβρωση: Η επιφάνεια του σωλήνα υφίσταται ειδική επεξεργασία, παρέχοντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και ανθεκτική στη διάβρωση από οξέα, αλκάλια, άλατα και άλλες χημικές ουσίες.
3. Αντίσταση σε υψηλές θερμοκρασίες: Ο σωλήνας χωρίς ραφή από κράμα χάλυβα A335 P12 έχει καλή αντίσταση στη θερμότητα, επιτρέποντας μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία σε περιβάλλοντα υψηλής{{4} θερμοκρασίας, καθιστώντας τον κατάλληλο για ατμούς, ζεστού νερού και άλλα συστήματα σωληνώσεων υψηλής{{5} θερμοκρασίας.
4. Σύνδεση χωρίς ραφή: Αυτός ο σωλήνας χρησιμοποιεί τεχνολογία απρόσκοπτης σύνδεσης, διασφαλίζοντας την αεροστεγανότητα και τη στεγανότητα του συστήματος σωληνώσεων, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή και τη μόλυνση.
Εφαρμογές σωλήνων χάλυβα χωρίς ραφή κραμάτων A335 P12
Λόγω της εξαιρετικής τους απόδοσης, οι σωλήνες χωρίς ραφή από κράμα A335 P12 χρησιμοποιούνται ευρέως στους ακόλουθους τομείς:
1. Πετροχημική βιομηχανία: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή συστημάτων αγωγών πετρελαίου και χημικών, ικανά να αντέχουν σε υψηλή πίεση, υψηλή θερμοκρασία και εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα, διασφαλίζοντας την ασφαλή μεταφορά πετρελαίου και χημικών προϊόντων.
2. Βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή αγωγών ατμού υψηλής- θερμοκρασίας και υψηλής
3. Αεροδιαστημική: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή υδραυλικών συστημάτων και αγωγών κυλίνδρων αερίου για αεροσκάφη και διαστημικά σκάφη, που διαθέτουν υψηλή αντοχή και υψηλή{1} αντοχή στη θερμοκρασία, διασφαλίζοντας την απόδοση ασφάλειας των αεροδιαστημικών εφαρμογών.
4. Αστική Θέρμανση: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή αγωγών νερού υψηλής- θερμοκρασίας, όπως συστήματα κεντρικής θέρμανσης και παροχής ζεστού νερού, ικανά να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της θέρμανσης και της παροχής ζεστού νερού.
Διαδικασία Παραγωγής Α335 P12 Χάλυβας Σωλήνας χωρίς ραφή από κράμα
Η διαδικασία παραγωγής του σωλήνα χωρίς ραφή από κράμα χάλυβα A335 P12 περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:
1. Τήξη: Ανθρακούχο χάλυβας υψηλής ποιότητας-χρησιμοποιείται ως κύρια πρώτη ύλη. Μέσω της επεξεργασίας τήξης και αποξείδωσης σε υψηλές θερμοκρασίες, οι ακαθαρσίες και τα αέρια απομακρύνονται για να διασφαλιστεί η καθαρότητα του τηγμένου χάλυβα.
2. Έλαση: Η χαλύβδινη ράβδος θερμαίνεται και κυλίεται μέσω πολλαπλών ελασματουργών για να μειωθεί σταδιακά η εξωτερική διάμετρος και το πάχος του ακατέργαστου σωλήνα. Ταυτόχρονα, οι εσωτερικοί κόκκοι του ακατέργαστου σωλήνα εξευγενίζονται, βελτιώνοντας τις μηχανικές του ιδιότητες.
3. Θερμική επεξεργασία: Σύμφωνα με διαφορετικές εφαρμογές και απαιτήσεις απόδοσης, ο σωλήνας υφίσταται κατάλληλες θερμικές επεξεργασίες, όπως σβήσιμο και σκλήρυνση, για τη βελτίωση της σκληρότητας και της αντοχής στη διάβρωση.
4. Μη-Μη καταστροφική δοκιμή: Μη-μη καταστροφική δοκιμή, όπως δοκιμή υπερήχων και δοκιμή ακτίνων Χ-, εκτελούνται στον σωλήνα για να διασφαλιστεί ότι δεν έχει εσωτερικά ελαττώματα και ακαθαρσίες.
A335 P12 Εργοστάσιο σωλήνων λέβητα
