Διαδικασία κατασκευής συγκολλημένων σωλήνων από χάλυβα

Επιλογή πρώτων υλών: Επιλέξτε πηνία ή πλάκες χάλυβα υψηλής ποιότητας ως πρώτες ύλες για τη διαδικασία κατασκευής του αγωγού. Η επιλογή του χάλυβα εξαρτάται από παράγοντες όπως η προβλεπόμενη εφαρμογή, οι απαιτήσεις πίεσης και η αντοχή στη διάβρωση.

Ξετυλίγματος και ισοπέδωση: Το χαλύβδινο πηνίο ξετυλίγεται και στη συνέχεια περνά από μια διαδικασία ισοπέδωσης για να διασφαλιστεί η επιπεδότητα και το ομοιόμορφο πάχος της χαλύβδινης πλάκας.

Διαμόρφωση: Η επίπεδη χαλύβδινη πλάκα στη συνέχεια τροφοδοτείται σε μια μηχανή που την διαμορφώνει σε κυλινδρικό σχήμα. Οι άκρες των φύλλων επικαλύπτονται ή συνδέονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν διαμήκεις ραφές.

Συγκόλληση με αντίσταση (ERW): Στη διαδικασία ERW, οι άκρες των διαμορφωμένων χαλύβδινων πλακών θερμαίνονται και συντήκονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας ηλεκτρική αντίσταση. Ο συνδυασμός πίεσης και ηλεκτρικού ρεύματος δημιουργεί μια συγκόλληση που ενώνει τις δύο άκρες για να σχηματίσει έναν συνεχή σωλήνα.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε διάφορες μεθόδους, όπως ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους ή ακτίνες Χ για να επιθεωρήσετε τη συγκόλληση για να εξασφαλίσετε την ποιότητα και την ακεραιότητα της συγκόλλησης.

Διαστασιολόγηση και ευθυγράμμιση: Ο συγκολλημένος σωλήνας διέρχεται από μια σειρά κυλίνδρων ταξινόμησης μεγέθους για να ληφθεί η απαιτούμενη εξωτερική διάμετρος (OD) και το πάχος τοιχώματος. Επιπλέον, οι σωλήνες μπορούν να ισιωθούν για να εξαλειφθούν τυχόν στροφές ή στροφές.

Κοπή: Χρησιμοποιήστε ένα πριόνι ή άλλη συσκευή κοπής για να κόψετε τη συνεχή σωλήνωση στο επιθυμητό μήκος.

Άκρα και λοξοτμήματα: Τα κομμένα άκρα των σωλήνων συνήθως υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία για να δημιουργήσουν μια λεία, επίπεδη επιφάνεια. Σε ορισμένες εφαρμογές, τα άκρα μπορεί επίσης να είναι λοξότμητα για να διευκολύνουν τη συγκόλληση και τη συναρμολόγηση.

Θερμική επεξεργασία: Ανάλογα με την προβλεπόμενη εφαρμογή και τα υλικά που χρησιμοποιούνται, οι σωλήνες μπορεί να υποβληθούν σε διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων τους και την εξάλειψη των υπολειμματικών τάσεων από τη διαδικασία συγκόλλησης.

Δοκιμή και επιθεώρηση: Οι έτοιμοι σωλήνες υποβάλλονται σε διάφορες δοκιμές ποιοτικού ελέγχου, συμπεριλαμβανομένης της υδροστατικής δοκιμής, για να διασφαλιστεί ότι μπορούν να αντέξουν την καθορισμένη πίεση. Άλλες δοκιμές μπορεί να περιλαμβάνουν επιθεωρήσεις διαστάσεων, οπτικές επιθεωρήσεις κ.λπ.

Επικάλυψη και σήμανση: Οι σωληνώσεις μπορούν να επικαλυφθούν ή να επενδυθούν με προστατευτικά υλικά για ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση. Επισημαίνονται επίσης με σχετικές πληροφορίες όπως διαστάσεις, προδιαγραφές και λεπτομέρειες κατασκευής.

Συσκευασία και αποστολή: Ο σωλήνας είναι συσκευασμένος, συσκευασμένος και έτοιμος για αποστολή στον πελάτη ή στο κέντρο διανομής.