SA{0}}Σωλήνας από κράμα χάλυβα P91
Mar 20, 2024
- ΣΦΑΙΡΙΚΗ ΕΙΚΟΝΑ
Η περιεκτικότητα σε κράμα του χάλυβα SA335-P91 είναι wCr=9%, wMo=1%, wV=0.2%, wNb=0.08%, wN =0.05%. Είναι ένας μαρτενσιτικός χάλυβας ανθεκτικός στη θερμότητα. Η μεταλλογραφική μικροδομή είναι μαρτενσιτικός χάλυβας με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα. σώμα. Λόγω της υιοθέτησης μέτρων διύλισης κόκκων, όπως η τεχνολογία έλασης ελεγχόμενης από μικροκράμα, γίνεται λεπτόκοκκος χάλυβας, ο οποίος όχι μόνο βοηθά στη βελτίωση της σκληρότητας του χάλυβα σε κρούση, αλλά επίσης συμβάλλει εξαιρετικά στη βελτίωση της αντοχής ερπυσμού σε υψηλή θερμοκρασία του χάλυβα.
Το SA335-Ο P91 είναι ένας μαρτενσιτικός λεπτόκοκκος χάλυβας, ο οποίος κάνει το κύριο πρόβλημα της συγκόλλησης του χάλυβα P91 διαφορετικό από άλλους χάλυβες χαμηλής αντοχής στη θερμότητα. Ο ασθενής κρίκος της συγκολλημένης άρθρωσης δεν βρίσκεται στη ζώνη σύντηξης, αλλά στο μέταλλο συγκόλλησης, που εκδηλώνεται κυρίως με τη μείωση της σκληρότητας του μετάλλου συγκόλλησης. , Η συγκόλληση έχει υψηλή σκληρότητα.

- Αρχή διαδικασίας
(1) Δεδομένου ότι ο χάλυβας SA{1}P91 είναι λεπτόκοκκος χάλυβας, εάν η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος είναι πολύ υψηλή κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, το t8/5 θα αυξηθεί, προκαλώντας την ανάπτυξη των κόκκων και την απώλεια της αρχικής αντοχής και σκληρότητας του ατσάλι. Η επιτόπια συγκόλληση είναι αδύνατη Είναι κανονικοποιημένη, επομένως η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά τη διαδικασία συγκόλλησης για να αποτραπεί η ανάπτυξη κόκκων.
(2) Το πλάτος θέρμανσης, η σταθερή θερμοκρασία θερμοκρασίας, ο χρόνος σταθερής θερμοκρασίας, το πλάτος θερμομόνωσης και το πάχος θερμομόνωσης της θερμικής επεξεργασίας είναι οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ανθεκτικότητα της συγκόλλησης. Η κατάλληλη αύξηση του πλάτους θέρμανσης, του πλάτους θερμομόνωσης, του πάχους θερμομόνωσης και η επέκταση του σταθερού χρόνου θερμοκρασίας θα συμβάλει στην αύξηση της μαρτενσιτικής αντοχής. Ο βαθμός σκλήρυνσης της δομής του όγκου βελτιώνει τη σκληρότητα της συγκόλλησης.

- Διαδικασία συγκόλλησης
(1) Η συγκόλληση τόξου αργού διπλής στρώσης χρησιμοποιείται για συγκόλληση πυθμένα και η διαδικασία συγκόλλησης πολλαπλών στρωμάτων και πολλαπλών διελεύσεων χρησιμοποιείται για άλλα στρώματα. Επιλέξτε ένα ηλεκτρόδιο φ3,2 mm και το πάχος ενός στρώματος είναι μικρότερο ή ίσο με 3 mm. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, το ρεύμα συγκόλλησης και η ταχύτητα συγκόλλησης πρέπει να ελέγχονται καλά. Λόγω της σχέσης μεταξύ της ταχύτητας, αυξάνοντας την ταχύτητα συγκόλλησης, μειώνοντας το πάχος του σφαιριδίου συγκόλλησης και υιοθετώντας τη μέθοδο λειτουργίας της ευρείας ταλάντευσης γρήγορης συγκόλλησης λεπτού στρώματος.
(2) Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, οι τεχνικοί χρησιμοποιούν ένα πιστόλι μέτρησης θερμοκρασίας μακρινής υπέρυθρης ακτινοβολίας για να μετρήσουν τη θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος κάθε στρώματος συγκόλλησης (η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος είναι η θερμοκρασία 10~20 mm μπροστά από τη λιωμένη λίμνη, εκφρασμένη ως η υψηλότερη τιμή). Η θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος ελέγχεται αυστηρά κάτω από τους 300 βαθμούς. Όταν το πιστόλι θερμομέτρου υπερύθρων δείχνει ότι η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 300 βαθμούς, σταματήστε αμέσως τη συγκόλληση και συνεχίστε τη συγκόλληση όταν η θερμοκρασία πέσει στους 230 βαθμούς.
Μετά την ολοκλήρωση κάθε στρώσης συγκόλλησης, οι τεχνικοί χρησιμοποιούν δαγκάνες βερνιέ για να μετρήσουν το πάχος του σφαιριδίου συγκόλλησης. Το μέγιστο πάχος είναι μικρότερο ή ίσο με 3 mm. Απαγορεύεται αυστηρά ο σχηματισμός συγκόλλησης φιλέτου μεταξύ του αυλακιού και του σφαιριδίου συγκόλλησης.

- Προφυλάξεις συγκόλλησης
Το ρεύμα συγκόλλησης επιλέγεται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του ηλεκτροδίου. Για ηλεκτρόδια με επικαλύψεις μετάβασης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μικρότερο ρεύμα για την τήξη των ηλεκτροδίων, το οποίο μπορεί να μειώσει την εισροή θερμότητας. Το μειονέκτημα είναι ότι το σημείο τήξης του βολφραμίου στην επίστρωση είναι υψηλό, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει το βολφράμιο να πιαστεί στη συγκόλληση. Εν ολίγοις, ανεξάρτητα από το είδος της ράβδου συγκόλλησης που χρησιμοποιείται, η ρευστότητα του λιωμένου σιδήρου πρέπει να διασφαλίζεται και η λιωμένη δεξαμενή πρέπει να είναι διαυγής. Ειδικότερα, η ρίζα του αυλακιού πρέπει να εξασφαλίζει καλή τήξη. Σε αυτή τη βάση, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε μικρές προδιαγραφές για λειτουργίες.
- Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση χρησιμοποιεί μια μηχανή θερμικής επεξεργασίας μοντέλου DKPC-12360-12, με κεραμικές αντιστάσεις τύπου ερπυστριοφόρου για θέρμανση και θερμοστοιχεία δεμένα και στερεωμένα. Χρησιμοποιήστε θωρακισμένα θερμοστοιχεία τύπου Κ, ταιριαστά καλώδια αντιστάθμισης και αυτόματους καταγραφείς θερμοκρασίας και χρησιμοποιήστε βαμβάκι μόνωσης από πυριτικό αλουμίνιο.
(1) Προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση και έλεγχος θερμοκρασίας ενδιάμεσων στρωμάτων: Η ηλεκτρική θέρμανση χρησιμοποιείται για προθέρμανση και 4 θερμοστοιχεία για τον έλεγχο της θερμοκρασίας. Τα σημεία ελέγχου θερμοκρασίας είναι 3 η ώρα, 6 η ώρα, 9 η ώρα και 12 η ώρα. Το άκρο του θερμοστοιχείου απέχει 20mm από την άκρη του αυλακιού συγκόλλησης και η θερμοκρασία προθέρμανσης είναι 150 μοίρες. Όταν επιτευχθεί η θερμοκρασία, η θερμοκρασία διατηρείται σταθερή για 0,5 ώρα πριν από την έναρξη της συγκόλλησης για να διατηρηθεί η ισορροπία θερμοκρασίας και να βελτιωθεί η συγκολλησιμότητα του βασικού μετάλλου. Κατά τη συγκόλληση με τόξο ηλεκτροδίων, η θερμοκρασία αυξάνεται στους 230 μοίρες, ο συναγερμός υπερβολικής θερμοκρασίας έχει ρυθμιστεί σε 260 μοίρες και η θερμοκρασία μεταξύ διέλευσης απαιτείται να είναι 200 ~ 300 μοίρες. Η συσκευή θερμικής επεξεργασίας παρακολουθεί τη θερμοκρασία και τη θερμαίνει αμέσως εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή. Εάν είναι πολύ ψηλά, η συγκόλληση πρέπει να σταματήσει αμέσως. , συνεχίστε τη συγκόλληση όταν επιστρέψει στους 230 βαθμούς και χρησιμοποιήστε μια μηχανή θερμικής επεξεργασίας για να παρακολουθείτε και να ελέγχετε τη θερμοκρασία του ενδιάμεσου στρώματος κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας συγκόλλησης.
(2) Θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση
Πρώτον, κατά τη θερμική επεξεργασία, το θερμοστοιχείο πρέπει να εξασφαλίζει καλή επαφή με τη συγκόλληση. Το θερμό άκρο του θερμοστοιχείου τοποθετείται γενικά στην πρώτη συγκόλληση κοντά στην άκρη του αυλακιού. Πρέπει να δένεται σταθερά με σύρμα σιδήρου 20# για να αποφευχθεί η θερμική διαστολή σε σταθερή θερμοκρασία. Χαλαρά.
Δεύτερον, κατά την εγκατάσταση του θερμαντήρα, οι όζοι συγκόλλησης, η σκωρία συγκόλλησης και το πιτσίλισμα στην επιφάνεια της συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζονται έτσι ώστε ο θερμαντήρας και η επιφάνεια της συγκόλλησης να είναι κοντά το ένα στο άλλο. Αφού τοποθετηθεί η θερμάστρα, δέστε την με σύρμα σιδήρου 20# για να αποτρέψετε τη διαστολή του θερμαντικού στοιχείου σε υψηλές θερμοκρασίες.
Τρίτον, αυξήστε το πάχος και το πλάτος της θερμικά επεξεργασμένης μόνωσης, με το πάχος της μόνωσης να είναι 100 mm.
Τέταρτον, για αγκώνες, μπλουζάκια ή συγκολλήσεις που βρίσκονται κοντά σε βαλβίδες και κυλίνδρους, εκτός από τα θερμαντικά σώματα ερπυστριοφόρου, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται και θερμαντήρες σχοινιού για βοηθητική θέρμανση. Χρησιμοποιήστε μια θερμάστρα με σχοινί για να τυλίξετε γύρω από τη θέση όπου η θερμαντική πλάκα και το τεμάχιο εργασίας δεν μπορούν να έρθουν σε καλή επαφή.
Πέμπτον, οι παράμετροι θερμικής επεξεργασίας του αγωγού P91 φαίνονται στον συνημμένο πίνακα. Η εύλογη αύξηση του χρόνου σταθερής θερμοκρασίας, του πλάτους θέρμανσης κ.λπ. θα βοηθήσει στην αύξηση της σκληρότητας της συγκόλλησης. Ωστόσο, η μείωση της σκληρότητας της συγκόλλησης δεν μπορεί να εξαρτάται υπερβολικά από την αύξηση του χρόνου σταθερής θερμοκρασίας και του πλάτους θέρμανσης, διαφορετικά θα προκαλέσει μαλάκωμα του βασικού μετάλλου. Θα πρέπει να γίνεται με ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και συσκευασία. Βρείτε λύσεις προφορικά.
Έκτον, διαδικασία θερμικής επεξεργασίας: μετά τη συγκόλληση, η θερμοκρασία αρχικά μειώνεται στους 110 βαθμούς και διατηρείται σε σταθερή θερμοκρασία για 60 λεπτά για να μεταμορφωθεί πλήρως ο μαρτενσίτης και στη συνέχεια η θερμοκρασία αυξάνεται για θερμική επεξεργασία. Όλες οι θερμικές επεξεργασίες μετά τη συγκόλληση χρησιμοποιούν ηλεκτρική θέρμανση "μακράς υπέρυθρης ακτινοβολίας".







