SA 333 GR6 Σωλήνας χωρίς ραφή

Dec 04, 2025

ASTM A333 GR6 Σωλήνες χαμηλής θερμοκρασίας Περιγραφή

‌SA-333 Gr.6 (ASTM A333 Grade 6)Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφές για υπηρεσίες χαμηλής- θερμοκρασίας, που ισοδυναμεί με τον κρυογονικό σωλήνα A333 Gr.6, είναι ένα εξειδικευμένο σωληνοειδές υλικό χωρίς συγκόλληση σχεδιασμένο για κρυογονικά περιβάλλοντα. Συμμορφώνεται με τα πρότυπα που έχουν θεσπιστεί από το ‌Αμερικανική Εταιρεία Δοκιμών και Υλικών (ASTM), παραδίδειεξαιρετική κρυογονική αντοχή, υψηλή αντοχή και ανώτερη αντοχή στην κρούση‌.

Κατασκευάζεται απόχάλυβας με χαμηλό-κράμαΜε ακριβή έλεγχο της χημικής σύνθεσης και των διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας, αυτό το υλικό διατηρεί ‌σταθερές μηχανικές ιδιότητεςκαιεξαιρετική συγκολλησιμότητα‌ ακόμη και σε εξαιρετικά-χαμηλές θερμοκρασίες. Κυρίως, οι σωλήνες SA-333 Gr.6 εξασφαλίζουν ‌μακροπρόθεσμη-σταθερή λειτουργίασε κρυογονικά εύρη θερμοκρασιών, καλύπτοντας αυστηρές απαιτήσεις για ακραία περιβάλλοντα όπως π.χΑρκτική περιοχέςκαιεφαρμογές βαθιάς-θαλάσσης‌.

ASTM A333/A 333M Χημική Σύνθεση (%):

A333/A 333M	Χημικά συστατικά (%)
Βαθμός	C	Σι	Mn	P	S	Ni
GR.6	0,30 μέγ	0,10 λεπτά	0.29-1.06	0,025 μέγ	0,025 μέγ	…

Απαιτήσεις εφελκυσμού ASTM A333/A 333M

A333/A 333M	Βαθμός 6
A333/A 333M	psi	Mpa
Αντοχή σε εφελκυσμό, ελάχ	60000	415
Ισχύς διαρροής, min	35000	240
	Γεωγραφικού μήκους	Τρανς- στίχος
Επιμήκυνση, min	30	16.5

Απαιτήσεις επιπτώσεων για το Gr.6

ASTM A333/A333M Gr.6 Απαιτήσεις κρούσης
Μέγεθος δείγματος, mm	Ελάχιστος μέσος όρος με εγκοπή Bar Impact Value of Κάθε Σετ των Τριών Δείγματα Α		Ελάχιστη οδοντωτή μπάρα Impact Value of One Δείγμα Μόνο του ένα σετ Α
	ft·lbf	J	ft·lbf	J
10 επί 10	13	18	10	14
10 επί 7,5	10	14	8	11
10 επί 6,67	9	12	7	9
10 επί 5	7	9	5	7
10 επί 3,33	5	7	3	4
10 επί 2,5	4	5	3	4
Επιτρέπεται μια παρεμβολή ευθείας-γραμμής για ενδιάμεσες τιμές.

Θερμοκρασία κρούσης

Βαθμός	Ελάχιστη θερμοκρασία δοκιμής κρούσης
Βαθμός	πτυχίο ΣΤ	βαθμός
6	−50	−45

Μείωση θερμοκρασίας κρούσης

Πλάτος δείγματος κατά μήκος εγκοπής ή πραγματικό πάχος υλικού		Μείωση θερμοκρασίας, Βαθμοί ψυχρότερος Α
σε.	mm	πτυχίο ΣΤ	βαθμός
0.394	10 (Τυπικό μέγεθος)	0	0
0.354	9	0	0
0.315	8	0	0
0.295	7,5 (μέγεθος 3/4 στ.)	5	3
0.276	7	8	4
0.262	6,67 (μέγεθος 2/3 στ.)	10	5
0.236	6	15	8
0.197	5 (μέγεθος 1/2 στ.)4	20	11
0.158	4	30	17
0.131	3,33 (μέγεθος 1/3 στ.)	35	19
0.118	3	40	22
0.099	2,5 (μέγεθος 1/4 στ.)	50	28

Βασικά σημεία της διαδικασίας κατασκευής για χαλύβδινους σωλήνες A333 Gr.6

‌Διαδικασία Χαλυβουργίας‌:

Ο ακριβής έλεγχος της χημικής σύνθεσης είναι το πρωταρχικό καθήκον κατά τη διάρκεια της χαλυβουργίας. Προηγμένες τεχνολογίες χαλυβουργίας όπως ‌φούρνος ηλεκτρικού τόξου (EAF)ήβασικός φούρνος οξυγόνου (BOF)‌ χρησιμοποιούνται για να διασφαλιστεί ότι το ακριβές στοιχειακό περιεχόμενο συμμορφώνεται με τα πρότυπα. Κατά τη διύλιση του τηγμένου χάλυβα, τα στοιχεία ακαθαρσίας - ιδιαίτερα ο φώσφορος και το θείο - αφαιρούνται ενώ η περιεκτικότητα των στοιχείων κράματος ρυθμίζεται με ακρίβεια.

‌Σχηματισμός Σωλήνων‌:

Χρησιμοποιούνται δύο πρωτεύουσες διαδικασίες διαμόρφωσης:

‌Θερμή Εξώθηση‌:
Τα χαλύβδινα μπιγιέτα εξωθούνται μέσω καλουπιών σε υψηλές θερμοκρασίες για να σχηματίσουν σχήματα σωλήνων. Αυτή η διαδικασία ενισχύειεσωτερική δομική ομοιομορφία‌ και εξαλείφει μικρο-ελαττώματα.

‌Ψυχρό σχέδιο‌:
Οι σωλήνες τεντώνονται μέσω καλουπιών σε θερμοκρασία δωματίου, επιτυγχάνοντας ‌μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεωνκαιανώτερη ποιότητα επιφάνειας‌.

‌Κατεργασία με θερμοκρασία‌:

Οι τυπικές μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν:

‌Κανονικοποίηση‌:
Οι σωλήνες θερμαίνονται σε θερμοκρασίες πάνω από το κρίσιμο σημείο, διατηρούνται για μια καθορισμένη διάρκεια και μετά ψύχονται με αέρα-. Αυτό βελτιώνει τη δομή των κόκκων, ενισχύοντας ‌δύναμηκαισκληρότηταενώ βελτιώνει τη μηχανική ικανότητα.

‌Normalizing + Tempering‌:
Μετά την κανονικοποίηση, οι σωλήνες υποβάλλονται σε σκλήρυνση κάτω από την κρίσιμη θερμοκρασία. Αυτό βελτιστοποιεί περαιτέρω τη μικροδομή, ‌μειώνει τις εσωτερικές πιέσειςκαι βελτιώνει τη συνολική απόδοση.