ASTM A335 Χαλύβδινος σωλήνας υψηλής πίεσης
Dec 04, 2025
Τι είναι το υλικό A335
Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς συγκόλληση ASTM A335 είναι ένα πρότυπο που καθιερώθηκε από την Αμερικανική Εταιρεία Δοκιμών και Υλικών (ASTM) για τη ρύθμιση των σωλήνων χωρίς ραφή από κράμα φερριτικού χάλυβα για υπηρεσίες σε υψηλές{1} θερμοκρασίες. Αυτό το πρότυπο καλύπτει διάφορους βαθμούς, όπως P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, κ.λπ., καθεμία με συγκεκριμένες χημικές συνθέσεις και χαρακτηριστικά απόδοσης για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις διαφορετικών περιβαλλόντων υψηλής{11}}θερμοκρασίας και υψηλής{12}}πίεσης. Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή ASTM A335 χρησιμοποιούνται κυρίως σε συστήματα σωληνώσεων υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής{{16} πίεσης σε βιομηχανίες όπως η παραγωγή ενέργειας και τα πετροχημικά. Στον τομέα της ηλεκτρικής ενέργειας, χρησιμοποιούνται συνήθως σε εξαρτήματα όπως υπερθερμαντήρες λέβητα, αναθερμαντήρες και κύριοι σωλήνες ατμού. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να αντέχουν τις κρούσεις ατμού σε υψηλές{19}}θερμοκρασίες και υψηλής
Προδιαγραφές σωλήνων από κράμα χάλυβα A335
| Όνομα προϊόντος | Σωλήνας από κράμα χάλυβα |
| Υλικό | Κραματοποιημένος χάλυβας |
| Μήκος σωλήνα | Single Random Length και double Random Length.SRL:3M-5.8M DRL:10-11.8M ή Όπως ζήτησαν οι πελάτες μήκος |
| Μέγεθος | Μέγεθος 1/4" έως 24" Εξωτερική διάμετρος 13,7 mm έως 609,6 mm |
| Πάχος τοιχώματος | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
| Πρότυπο |
ASTM A 335 Grade P1, P2, P5, P9, P9A, P11, P22.ASTM A213 T1B, T1, T2, T5, T9, T9A, T11, T12, T22.A199 T5, T9, T11, T22. DIN 17175 15 Mo 3, 13 Cr Mo 44, 10 Cr Mo 910, 14 Mo V 63, X 20 Cr Mo V 121. JIS G3458/G3462/3467 |
| Εφαρμογές | 1.Σωλήνας ρευστού 2. Ηλεκτρικός Σταθμός 3. Σωλήνας κατασκευής 4. Σωλήνας λέβητα υψηλής και χαμηλής πίεσης 5. Σωλήνες από χάλυβα χωρίς ραφή για πυρόλυση πετρελαίου 6. Σωλήνας αγωγού 7. Σκαλωσιές σωλήνων φαρμακευτικής και ναυπηγικής κ.λπ |
| Πιστοποιητικό | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Κύρια Αγορά | Ασία, Μέση Ανατολή, Ευρώπη, Αμερική, Αφρική, Αυστραλία κ.λπ |
Α335 Χάλυβας χωρίς ραφές κράματος για υπηρεσία υψηλής θερμοκρασίας Χημική Σύνθεση(%):
|
Βαθμός |
Ονομασία UNS |
Σύνθεση, % |
|||||||
|
Ανθρακας |
Μαγγάνιο |
Φώσφορος, |
Θείο |
Πυρίτιο |
Χρώμιο |
Μολυβδαίνιο |
Άλλοι |
||
|
μέγ |
μέγ |
||||||||
|
P1 |
K11522 |
0.10–0.20 |
0.30–0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.50 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P2 |
K11547 |
0.10–0.20 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.30 |
0.50–0.81 |
0.44–0.65 |
- |
|
P5 |
K41545 |
0,15 μέγ |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 μέγ |
4.00–6.00 |
0.45–0.65 |
- |
|
P9 |
S50400 |
0,15 μέγ |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25–1.00 |
8.00–10.00 |
0.90–1.10 |
- |
|
P11 |
K11597 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50–1.00 |
1.00–1.50 |
0.44–0.65 |
- |
|
P12 |
K11562 |
0.05–0.15 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0,50 μέγ |
0.80–1.25 |
0.44–0.65 |
- |
|
P15 |
K11578 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15–1.65 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P21 |
K31545 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 μέγ |
2.65–3.35 |
0.80–1.06 |
- |
|
P22 |
K21590 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 μέγ |
1.90–2.60 |
0.87–1.13 |
- |
|
P23 |
K41650 |
0.04–0.10 |
0.10–0.60 |
0.03 |
0.01 |
0,50 μέγ |
1.90–2.60 |
0.05–0.30 |
V 0.20–0.30 |
|
Cb 0,02–0,08 |
|||||||||
|
B 0.0005–0.006 |
|||||||||
|
Ν 0,030 μέγ |
|||||||||
|
Al 0,030 μέγ |
|||||||||
|
W 1.45–1.75 |
|||||||||
|
P91 |
K91560 |
0.08–0.12 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20–0.50 |
8.00–9.50 |
0.85–1.05 |
V 0.18–0.25 |
|
N 0.030–0.070 |
|||||||||
|
Ni 0,40 μέγ |
|||||||||
|
Al 0,04 μέγ |
|||||||||
|
Cb 0,06–0,10 |
|||||||||
|
P92 |
K92460 |
0.07–0.13 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0,50 μέγ |
8.50–9.50 |
0.30–0.60 |
V 0.15–0.25 |
|
N 0.03–0.07 |
|||||||||
|
Ni 0,40 μέγ |
|||||||||
|
Al 0,04 μέγ |
|||||||||
|
Cb 0,04–0,09 |
|||||||||
|
W 1.5–2.00 |
|||||||||
|
B 0.001–0.006 |
|||||||||
A335 Cr-Μηχανικές ιδιότητες σωλήνων από κράμα χάλυβα:

Τεχνολογία Θερμικής Επεξεργασίας
Μέσω διεργασιών όπως η πλήρης ανόπτηση, η ομαλοποίηση με σκλήρυνση, εξαλείφεται η υπολειπόμενη τάση από την επεξεργασία και η δομή των κόκκων εξευγενίζεται. Τα βασικά βήματα περιλαμβάνουν:
Θέρμανση στους 900-950 βαθμούς ακολουθούμενη από ψύξη αέρα
Θερμοκρασία στους 650-700 βαθμούς
Αυστηρός έλεγχος των τιμών θέρμανσης και ψύξης
Σύστημα Επιθεώρησης
Κάθε παρτίδα πρέπει να περάσει:
Φασματοσκοπική ανάλυση για την επαλήθευση της χημικής σύνθεσης
Δοκιμή εφελκυσμού για μηχανικές ιδιότητες
Δοκιμή υπερήχων/δινορεύματος για ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων
Υδροστατική δοκιμή για την επικύρωση της απόδοσης στεγανοποίησης

Συσκευασία και αποστολή








