Σωλήνας κραμάτων υψηλής πίεσης ASME SA335

Περιγραφή σωλήνων από κράμα υψηλής πίεσης ASME SA335

SA335 StandardΙσχύει κυρίως για σωλήνες από κράμα χάλυβα χωρίς ραφή που διατηρούν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες. Με βάση τις διαφορετικές συνθέσεις κραμάτων, το πρότυπο ταξινομεί τους σωλήνες χωρίς ραφή σε πολλαπλές ποιότητες (π.χ. P1, P5, P9, P11, P22, P91), με διαφορές κυρίως στη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες για να ταιριάζουν σε συγκεκριμένα περιβάλλοντα λειτουργίας.

 

SA335 Προδιαγραφές σωλήνων από χάλυβα χωρίς ραφή

Διάμετρος:16-1016 χλστ

Πάχος:2 --- 120 χλστ

Ποιότητα χάλυβα:P1 P2 P5 P9 P11 P12 P22

Επιφάνεια:λαδωμένο, μαύρο βαμμένο για την αποφυγή σκουριάς

Αρχεία ΑΙΤΗΣΗΣ:Βιομηχανικοί λέβητες, σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής, πυρηνικοί σταθμοί

 

Χημική σύνθεση ASTM A335 Steel Pipe:

Υλικό	C	Σι	Mn	P	S	Μο	Cr
	%	%	%	%	Μέγ	%	Μέγ
A335 Βαθμός P1	0.10---0.20	0.10---0.50	0.30---0.80	0.025	0.025	0.440.65
A335 Βαθμός P5	Μέγιστο 0,15	Μέγιστο 0,50	0.30---0.60	0.025	0.025	0.450.65	4.006.00
A335 Βαθμός P11	0.05---0.15	0.5---1.0	0.30---0.60	0.025	0.025	0.450.65	1.001.50
A335 Βαθμός P12	0.05---0.15	Μέγιστο 0,50	0.30---0.61	0.025	0.025	0.450.65	0.801.25
A335 Βαθμός P22	0.05---0.15	Μέγιστο 0,50	0.30---0.60	0.025	0.025	0.871.13	1.902.60

 

Μηχανικές ιδιότητες ASTM A335 Steel Pipe:

Υλικό	Εφελκυσμός N/mm2	Ελάχ. Αντοχή N/mm2	Απόδοση %min
A335 Βαθμός P1	Min380	205	30
A335 Βαθμός P5	Min415	205	30
A335 Βαθμός P11	Min415	205	30
A335 Βαθμός P12	Min415	205	30
A335 Βαθμός P22	Min415	205	30

 

Χαλύβδινος σωλήνας ASTM A335 Επιτρεπτή διακύμανση στο πάχος του τοίχου

Προσδιορισμός NPS [DN]	Ανοχή, % από Καθορισμένο
	Υπερ	Υπό
1/8 έως 2 1/2 [6 έως 65] συμπεριλαμβανομένου, όλες οι αναλογίες t/D	20.0%	12.5%
Πάνω από 2 1/2 [65], t/D < ή=5%	22.5%	12.5%
Πάνω από 2 1/2 [65], t/D > 5%	15.0%	12.5%
(t=Καθορισμένο πάχος τοιχώματος, D=Καθορισμένη εξωτερική διάμετρος)

 

Δοκιμή και επιθεώρηση

‌Ανάλυση Χημικής Σύνθεσης‌: Πρώτον, το στοιχειακό περιεχόμενο του σωλήνα κράματος προσδιορίζεται μέσω μεθόδων χημικής ανάλυσης (όπως φασματική ανάλυση και χημική ογκομέτρηση) για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις τυπικές απαιτήσεις.

‌Έλεγχος Μηχανικών Ιδιοτήτων‌: Οι μηχανικές ιδιότητες του σωλήνα κράματος, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε εφελκυσμό, της αντοχής διαρροής, της ολκιμότητας και της σκληρότητας, αξιολογούνται μέσω μεθόδων όπως δοκιμές εφελκυσμού, δοκιμές πρόσκρουσης και δοκιμές σκληρότητας.

‌Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT)‌: Χρησιμοποιούνται μη-μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών (π.χ. δοκιμή υπερήχων, δοκιμή ακτίνων Χ, δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων) για την επιθεώρηση εσωτερικών ελαττωμάτων και της ποιότητας συγκόλλησης, διασφαλίζοντας την απουσία ρωγμών, πορώδους ή άλλων ελαττωμάτων.

‌Οπτική Επιθεώρηση‌: Ο σωλήνας κράματος ελέγχεται οπτικά για ελαττώματα επιφάνειας, όπως εμφανή σκουριά, ρωγμές ή βαθουλώματα.

‌Υδροστατικός Έλεγχος‌: Ο σωλήνας από κράμα υποβάλλεται σε υδροστατική δοκιμή για να επαληθευτεί η αντίστασή του στην πίεση και να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτήσεις, αποτρέποντας διαρροές ή εκρήξεις κατά την πραγματική χρήση.

‌Επιθεώρηση θερμικής επεξεργασίας‌: Εάν είναι απαραίτητο, η μικροδομή μετά τη θερμική επεξεργασία εξετάζεται για να επιβεβαιωθεί ότι το υλικό επιτυγχάνει τις επιθυμητές μηχανικές ιδιότητες.

 

Συσκευασία και αποστολή